商品介紹
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商品介紹2
https://www.otc-mt.com.tw/ 岡豐機械
  • 全電伺服折彎機16030

    智慧撓度補償功能
    上台面傾斜結構設計
    系統直接控制機器人自動折零電功能
    品牌零件保證高速、高精度穩定加工能力。
    伺服馬達驅動、低碳節能環保(每年節省萬元電費)
    11+1軸/14+1軸系統控制。
    折彎刀具登入系統、角度控制系統、個人化操作、智慧化控制。
    精密鈑金折彎加工首選。


  • 全電伺服折彎機10030

    上台面傾斜結構設計
    智慧撓度補償功能
    系統直接控制機器人自動折合功能
    品牌零件保證高速、高精度穩定加工能力。
    伺服馬達驅動,低噪音節能環保(每年節省萬元電費)
    9+1軸/12+1軸系統控制。
    折彎刀具登入系統、角度控制系統、個人化操作。智慧化控制。
    精密鈑金折彎加工首選。


  • 全電伺服折彎機8025

    控制系統閉環監控
    5軸後定位結構
    系統直接控制機器人自動折合功能
    品牌零件保證高速、高精度穩定加工能力。
    伺服馬達驅動、低噪音節能環保(每年節省萬元電費)
    7+1軸/10+1軸系統控制。
    折彎刀具登入系統、角度控制系統、個人化操作、智慧化控制。
    精密鈑金折彎加工首選。


  • 全電伺服折彎機4013

    系統直接控制機器人折彎功能
    效能提升50%
    開放更多外部連接埠
    零件可確保高速、高精度穩定加工能力。
    伺服馬達驅動,低噪音環保節能(每年節省萬元電費)。
    6軸/7軸循環系統控制。
    折彎刀具登入系統、角度控制系統、個人化操作、智慧化控制。
    高精度NCT彎曲加工首選。


  • 全電伺服折彎機3613

    速度更快 高效節能 精度更高
    伺服馬達驅動、低噪音節能環保(每年節省萬元電費)
    6軸系統控制。
    折彎刀具登入系統、角度控制系統、個人化操作、智慧化控制。
    精密級金捕彎加工首選。
    進口零件保證高速、高精度穩定和工能力。


  • 中頻逆變直流點(凸)焊機

    運行成本更低、焊接品質更高
    液晶螢幕、中英文畫面切換
    節能、省電、高效率
    中頻逆變直流點(凸焊機是將工頻50HZ交流變換為中頻1000HZ直流輸出),時間分辨率與控制精度比工頻更高,輸出電流不受次級輸出迴路變化影響,熱效率較高,輸出功率更大,焊接品質更好。
    與傳統工頻焊機相比,逆變中頻直流焊接,高效、節能,是電阻焊接領域的技術革命突破。

    產品應用
    適合於鋁、銅、鍍鋅板、碳鋼、鎳、鎢等金屬材料及高溫漆包線、軟連接、電感線圈的焊接。
    廣泛應用於汽車及汽車零配件製造、新能源動力電池、光電通訊、電光源、壓縮機、五金、家具、廚具等領域的金屬產品焊接。

    產品特點
    ●高品質高效率的焊接能力,功率因數達98%,三相輸入負載平衡,減少電流衝擊。
    ●輸出電流為直流,電流平滑,感抗為零,1000Hz的工作頻率,時間控制精度為1ms。


  • 平台式中頻逆變 無痕點焊機

    大型金屬工件焊接必備款
    多關節焊臂,焊接範圍更大
    氣動加壓,壓力穩定焊點均衡
    大平台,上料方便;多關節焊臂結構,獨特的平行關節讓運轉超靈活,焊接範圍更大,滿足不同方位產品焊接。

    產品應用
    鈑金行業機箱機櫃、電梯行業金屬門板、五金家電等之大型金屬工件產品的焊接。
    特別適用於鋁、鍍鋅板、不銹鋼及低碳鋼等金屬材料的焊接,性能卓越、焊接品質高。

    產品特點
    ●採用中頻逆變式焊接電源,有效減少電能消耗及焊接噴渣、焊接品質更穩定。
    ●焊槍可水平或垂直移動,更容易伸到箱體深處進行焊接,滿足各種方向的焊接要求。
    ●焊點外表光滑無痕跡,無變形,不需打磨處理。


  • H618智能壓鉚機

    性價比之王
    適用範圍
    ●翻邊抽牙(M6以下的碳鋼材質的翻遍攻牙工藝)
    ●凸包成型(成型面積直徑不大於45mm的工藝)
    ●無鉚釘連接(總厚度小於4.0mm以下的碳鋼材質的無鉚釘連接工藝)
    ●刺穿鎖鉚連接(總厚度小於4.0mm以下的碳鋼材質的刺穿鎖鉚連接工藝


  • H1024智能壓鉚機

    高性能旗艦機型
    適用範圍
    ●鉚接能力(螺母M12以下/螺柱M10以下/螺柱M8以下的碳鋼材質的壓鉚緊固件鉚接)
    ●翻邊抽牙(M8以下的碳鋼材質的翻遍攻牙工藝)
    ●凸包成型(成型面積直徑不大於45mm的工藝)
    ●無鉚釘連接(總厚度小於6.0mm以下的碳鋼材質的無鉚釘連接工藝)
    ●刺穿鎖鉚連接(總厚度小於6.0mm以下的碳鋼材質的刺穿鎖鉚連接工藝)


  • HCT-900伺服攻牙機

    四種規格牙紋一次性完成加工
    解決錯攻牙、漏攻牙方案
    自動糾偏定位功能
    ●攻絲作業自動化,可一次提高工作效率,擁有多台NCT(縮短加工時間與減少準備工作)
    ●手輪定位輸入:沒有圖形數據、NC數據的工件也可以操作輸入數據。
    ●浮動結構:+0.2mm的浮動結構可以吸收孔的偏差,保證正確的攻絲加工。
    ●氣吹裝置:可除去加工後的雜物,此外冷卻絲攻,提高絲錐的精度與壽命,實現高品質加工。


  • 拉絲去毛邊機

    控制系統:
    ●西門子可編程控制系統
    ●變頻驅動系統
    ●步邊定位系統
    ●故障報警提示

    功能特點:
    ●表面拉絲,去溶渣及毛刺
    ●內外輪廓均勻導圓角
    ●吸附力強大滿足更小工件
    ●磨料自動補償
    ●工藝參數記憶
    ●吸附腔體自動清潔
    ●智能感知保護
    ●智能運行(選配)
    ●磨料更換提醒

    外觀效果:
    ●表面雪花紋路,輪廓圓潤均勻


    適合產品工藝:
    ●雷射、火焰、等離子加熱加工產生的熔渣、硬毛刺
    ●NCT、模具沖壓、剪切等冷加工產生的毛刺、銳邊

    適合板材:
    ●不鏽鋼、鐵板、銅板、鋁板等


  • 金屬表面亂紋機

    控制系統:
    ●西門子可編程控制系統
    ●變頻驅動系統
    ●步邊定位系統
    ●故障報警提示

    功能特點:
    ●去除輪廓邊溶渣、軟硬毛刺、氧化層
    ●內外輪廓均勻導圓角
    ●吸附力強大滿足更小工件
    ●磨料自動補償
    ●工藝參數記憶
    ●吸附腔體自動清潔
    ●智能感知保護
    ●智能運行(選配)
    ●磨料更換提醒
    ●多種磨料選配(磨料絲、鋼絲等)

    外觀效果:
    ●表面長直絲紋,輪廓圓潤光滑

    適合產品工藝:
    ●雷射、火焰、等離子加熱加工產生的熔渣、硬毛刺
    ●NCT、模具沖壓、剪切等冷加工產生的毛刺、銳邊

    適合板材:
    ●不鏽鋼、鐵板、銅板、鋁板等


  • 數控鈑金二維零件檢測系統

    最先進的鈑金檢測~超越您想像的卓越鈑金製造
    ●功能強大的測試軟體,檢測過程只要30秒
    ●樣品FAI檢測報告,節省90%的時間
    ●廣泛的適用性
    ●高速度
    ●全尺寸檢測
    ●全面檢測
    ●工件之間的實體比對
    ●超長零件拼接技術
    ●逆向工程


  • 義大利TOMELLERI關節式3D測量系統

    模擬人類手臂6軸多關節靈活性,搭配各轉軸間的旋轉角度編碼器。
    機械結構設計
    ●防傾倒電磁開關與傾斜式定位設計。
    ●加強型雙拉桿,提供水平操作無支撐時之自我懸浮平衡裝置,避免自重下垂撞擊與省力裝置。
    ●鋁合金關節與基座,雙主臂碳纖維材質,重量輕,強度高,環型活動式握把,適合人體工學操作。

    特色
    ●具備最大測量範圍製造能力,EXPLORER系列,5m、7m、9m。
    ●多種測量特性選擇:紅寶石接觸式探測/雷射逆向掃描/管件測量
    ●多種測頭選擇:機械式/專利浮動感應式/電子式/音叉式
    ●多種安裝模式:TOMELLERI關節式3D測量系統-移動式三次元,三腳架/工作桌/磁吸座/直接吸附於金屬桌面上
    ●搭配3D測量軟體:測點時於軟體中建構幾何形狀特徵如:點、線、面、圓、圓柱等特徵,進行尺寸測量,GD&T分析,CAD比對等。


  • 機械手臂雷射焊接機

    90+項智慧財產權及發明專利
    ISO品質系統認證
    歐盟CE及北美CSA安全認證
    3C認證